best blog

اعداد نوشته شده روی روغن موتور چیست؟

یکی از مهمترین عوامل در عملکرد مناسب و طول عمر موتور خودرو،  روغن موتور می باشد. و انتخاب درست روغن موتور هم یکی از آن چالش هایی است که بیشتر افراد با آن مواجه هستند. یکی از مشکلات افراد در انتخاب درست این روغن ها، اعدادی هستند که بر روی قوطی روغن ها نوشته می شود. دانستن مفهوم این اعداد در انتخاب صحیح روغن موتور بسیار تاثیر گذار است. از این رو بر آن شدیم تا جهت آشنایی با مفهوم کدهای روی روغن موتور، اطلاعاتی را با شما در میان بگذاریم. و امیدواریم این نکات برای شما کاربردی و مفید باشند.

انتخاب درست روغن موتور و مراقبت از تعویض مستمر و به موقع آن یکی از مسائل مهم در نگهداری خودرو است. برای این منظور، کدهای روی روغن موتور به عنوان یک روش معیار برای تعیین ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی روغن موتور به کار می‌روند.

پیش از معرفی کدهای روغن موتور باید با مفهوم گریدهای روغن و انواع دسته بندی روغن صنعتی (گرید روغن صنعتی) آشنا شویم.

گرید روغن به چه معناست؟ (مشخصات API روغن چیست؟)

برای آشنایی با مفهوم کدهای روی روغن موتور می بایست با مفهوم گرید روغن آشنا شوید.گرید روغن، به معنای کلاس بندی روغن موتور بر اساس ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی آن‌ است. این کلاس بندی، به مصرف کنندگان امکان می‌دهد تا روغن مناسب برای موتور خودرو خود را با توجه به نوع ماشین، منطقه و فصل سال انتخاب کنند.

اکثر گریدهای روغن بر اساس استانداردهای ملی یا بین‌المللی تعریف شده‌اند. به عنوان مثال، گریدهای:

• SAE
• API
• ACEA

از جمله مهم‌ترین گریدهای روغن موتور هستند. در ادامه به معرفی اجمالی این گریدها پرداخته خواهد شد.

گرید SAE:

این گرید بر اساس یک سیستم کدگذاری ساده طراحی شده است و برای مشخص کردن ویژگی‌های ویسکوزیته روغن موتور به کار می‌رود. در این سیستم، یک عدد دو رقمی به کار می‌رود که عدد اول نشان‌دهنده ویسکوزیته روغن در دمای سرد و عدد دوم نشان‌دهنده ویسکوزیته روغن در دمای 100 درجه سلسیوس است. به عنوان مثال، روغن با کد SAE 10W-30 به این معناست که ویسکوزیته روغن در دمای سرد حدود 10 و در دمای 100 درجه سلسیوس حدود 30 سانتی‌استوک است.

گرید API:

شاید شما نیز عبارت مخفف API را بر روی بسته بندی روغنها دیده باشید و کنجکاو شده باشید که بدانید مشخصات API روغن چیست؟ این گرید بر اساس مشخصات فیزیکی و شیمیایی روغن موتور به کار می‌رود و در واقع کدگذاری برای برچسب زدن روی روغن موتور است. این گرید بر اساس دو دسته SJ و SL تقسیم‌بندی می‌شود. گرید SJ برای موتورهای قدیمی‌تر و گرید SL برای موتورهای جدیدتر طراحی شده است.

گرید ACEA:

این گرید به دو دسته A و B تقسیم‌بندی می‌شود. دسته A برای موتورهای بنزینی و دسته B برای موتورهای دیزلی طراحی شده است. هر دسته به چندین زیردسته تقسیم‌بندی می‌شود که بر اساس نوع روغن موتور و شرایط کارکرد موتور، مشخص می‌شود.

حال زمان آن رسیده است که گام بعدی را در راه آشنایی با مفهوم کدهای روی روغن موتور برداریم!

نکات مهم در انتخاب گرید روغن موتور:

برای انتخاب گرید مناسب روغن موتور، بهتر است از راهنمای تولیدکننده خودرو استفاده کنید. مواردی که باید در این انتخاب مورد توجه قرار بگیرند عبارتند از:

• نوع و سن موتور
• شرایط آب و هوایی و
• شرایط رانندگی

به خاطر داشته باشیم حفظ سطح روغن موتور در حدود مناسب و تعویض به موقع آن، می‌تواند عمر موتور را افزایش دهد و از هزینه‌های اضافی جلوگیری کند.

حال که با انواع دسته بندی روغن صنعتی آشنا شدیم برویم سر اصل ماجرا یعنی آشنایی با مفهوم کدهای روی روغن موتور!

 

همین الان برای سفارش انواع روغن صنعتی با بهترین کیفیت و قیمت مناسب سفارش دهید

سفارش روغن صنعتی

 

مفهوم کدهای روی روغن موتور چیست؟

کدهای روی روغن موتور معمولاً از دو عدد و یک حرف تشکیل شده‌اند. عدد اول کد، نشان دهنده ویسکوزیته (گرانروی) روغن در دمای سرد (به واحد سانتی‌استوک) است و عدد دوم نشان دهنده ویسکوزیته روغن در دمای ۱۰۰ درجه سلسیوس (به واحد سانتی‌استوک) است. ویسکوزیته روغن به معنای مقاومت آن در برابر تنش برشی می باشد. ویسکوزیته، به عبارت دیگر، میزان چسبندگی روغن به سطح موتور است.

عدد اول کد بیانگر ویسکوزیته روغن در دمای سرد است. در دمای سرد، ویسکوزیته روغن باید پایین باشد تا بتواند با سرعت بیشتری در موتور گردش کند و بدون مشکل روغن را به تمام نقاط موتور رسانده و در ضمن، به موتور در دمای سرد به خوبی روغن رسانیده و از آن محافظت کند.

عدد دوم کد بیانگر ویسکوزیته روغن در دمای ۱۰۰ درجه سلسیوس است. در دمای بالا، ویسکوزیته روغن باید بیشتر باشد تا بتواند در مقابل دمای بالا و فشار موتور مقاومت کند و در عین حال، چسبندگی خود را حفظ کند.

حرف کد هم معمولاً نشان دهنده کلاس کیفیت روغن است. کلاس کیفیت، نشان‌دهنده ویژگی‌های دیگری از جمله محافظت از موتور در برابر سایش، افزایش عمر موتور، کاهش آلودگی و مصرف سوخت است.

کدهای روی روغن موتور به عنوان یک سیستم معیار گذاری، برای تعیین ویژگی‌های روغن موتور در دمای مختلف طراحی شده‌اند. این کدها به عنوان یک راهنمایی برای انتخاب روغن مناسب برای موتور خودرو، به کار می‌روند. با توجه به اینکه ویسکوزیته روغن در دمای سرد و دمای بالا باید متفاوت باشد، کدهای روی روغن به صورت دو عددی طراحی شده‌اند.

برای مثال، کد 10W-40  به این معناست که ویسکوزیته روغن در دمای سرد، حدود ۱۰سانتی‌استوک و در دمای ۱۰۰ درجه سلسیوس، حدود ۴۰ سانتی‌استوک است. همچنین، حرف W به معنای وینتر (زمستان) است و نشان می‌دهد که این روغن برای استفاده در دمای پایین طراحی شده است. کد 10W-40 برای بیشتر خودروهای سواری مناسب است.

گریدهای روغن W 30-5 ، W 40-10 و W 40-15  برای موتورهای خودروی سواری مناسب هستند. روغن‌های با کد W 30-5 برای مناطق با دمای سرد مناسب هستند. روغن‌های با کد W 40-10   برای دمای متوسط و روغن‌های با کد  W 40-15 برای مناطق گرمسیرمناسب هستند. کدهای روی روغن موتور به مصرف کننده امکان می‌دهد تا روغن مناسب برای موتور خودرو خود را با توجه به نوع ماشین، منطقه و فصل سال انتخاب کنند.

همچنین، حرف کد نشان‌دهنده کیفیت روغن است. کدهایی مانند SG، SH، SJ و SL نشان‌دهنده کیفیت ویژگی‌های روغن موتور هستند.

روغن موتور نقش مهمی در کارکرد صحیح موتور و بالا بردن عمر مفید آن بر عهده دارد. از این رو انتخاب صحیح آن می تواند بسیار مهم باشد. برای انتخاب روغن موتور مناسب به راهنمای نوشته شده بر روی قوطی روغن مراجعه می شود. از این رو آشنایی با مفهوم کدهای روی روغن موتور می تواند بسیار مهم باشد. شما می توانید مفهوم این اعداد را با توجه به توضیحاتی که در بخش های قبلی مورد بررسی قرار گرفتند به خوبی متوجه شده و روغن مناسب را انتخاب نمایید.

مجموعه سمائی بزرگ ترین پخش کننده انواع روغن صنعتی علل خصوص روغن بهران حرارت میباشد که میتوانید با کارشناسان مجموعه تماس حاصل فرمایید و از شرایط خرید روغن صنعتی مد نظر اطلاع حاصل نمایید.



منبع:https://samaei.co

روغنهای هیدرولیک یکی از مهمترین عوامل در عملکرد ماشین‌آلات صنعتی است. این روغن‌ها برای انتقال نیرو و حرکت در سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شوند. در بازار انواع مختلفی از این محصولات وجود دارد و قبل از انتخاب روغن مورد نظر باید بدانید که انواع روغن هیدرولیک صنعتی و ویژگیهای آنها کدامند؟ تا بتوانید یک انتخاب درست داشته باشید. از طرف دیگر باید با پارامترهای مهم در انتخاب روغن هیدرولیک صنعتی هم آشنایی داشته باشید. در ادامه، انواع رایج روغن هیدرولیک و ویژگی‌های آن‌ها مورد بررسی قرار خواهد گرفت. پس از دانستن این نکات، به خوبی قادر خواهید بود روغن مناسب را با توجه به عملکرد موتور انتخاب کنید.

انواع رایج روغن هیدرولیک کدام است؟

قدم اول در اینکه بدانید انواع روغن هیدرولیک و ویژگیهای آنها کدامند این است که با انواع این روغن ها آشنا شوید. انواع پرکاربرد روغن هیدرولیک صنعتی عبارت است از:

روغن هیدرولیک معدنی

این نوع روغن هیدرولیک از نفت خام استخراج می‌شود و برای سیستم‌های هیدرولیک با فشار پایین استفاده می‌شود. این روغنها دارای ویژگی‌هایی مانند پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت انتقال گرما هستند. معمولاً در سیستم‌های هیدرولیک صنعتی با فشار پایین و استفاده در دماهای پایین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

روغن هیدرولیک اصطکاکی

این روغن هیدرولیک از اصطکاک روغنی و افزودنی‌هایی مانند پلی‌مرها و افزودنی‌های ضد سایش تشکیل شده است. آن‌ها برای سیستم های هیدرولیک با فشار بالا و سرعت بالا مناسب هستند. این نوع روغن هیدرولیک دارای ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری شیمیایی بالا هستند.

روغن هیدرولیک پایه سنتتیک

این نوع روغن هیدرولیک از مواد شیمیایی تولید شده است و دارای پایه‌های پلی‌استر، پلی‌اکریل، پلی‌الفین و پلی‌گلیکول است. این روغن هیدرولیک صنعتی برای سیستم‌های هیدرولیک با فشار بالا و در دماهای بالا مناسب هستند. این نوع روغن دارای ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی، پایداری در برابر اکسیداسیون و پایداری شیمیایی بالا هستند.

روغن هیدرولیک بر پایه گیاهی

این نوع روغن هیدرولیک صنعتی از گیاهانی مانند سویا، آفتابگردان و ذرت استخراج شده است. روغن مذکور برای سیستم‌های هیدرولیک با فشار پایین و در دماهای پایین مناسب هستند. این نوع روغن هیدرولیک دارای ویژگی‌هایی مانند پایداری شیمیایی، پایداری در برابر اکسیداسیون و برخوردار از خواص ضد سایش و ضد خوردگی هستند. همچنین این نوع روغن صنعتی، به طور کلی، برای محیط زیست زیان کمتری دارد و قابلیت بازیافت بیشتری دارد.

روغن هیدرولیک آبی

این نوع روغن هیدرولیک، برای برخی از سیستم‌های هیدرولیک، به عنوان جایگزین روغن‌های پایه نفت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این نوع روغن هیدرولیک، آب به عنوان ماده پایه استفاده می‌شود و به دلیل اینکه قابلیت اشتعال کمتری نسبت به روغن‌های پایه نفت دارد، برای سیستم‌های هیدرولیکی که در معرض خطر آتش‌سوزی هستند، مناسب هستند. همچنین، این روغن هیدرولیک دارای ویژگی‌هایی مانند قابلیت بازیافت و عدم آلودگی محیط زیست است.
حال یک بار دیگر این پرسش را مطرح می کنیم که انواع روغن هیدرولیک صنعتی و ویژگیهای آنها کدامند؟ پاسخ تا حدودی آشکار است!
توجه داشته باشید که برای انتخاب نوع روغن هیدرولیک مناسب برای سیستم خود، باید به ویژگی‌های سیستم، محیط کاری، دما و فشار مورد نیاز و همچنین نیازهای محیط زیستی توجه کنید
برای مثال در صنایعی که با شرایط دمایی و فشاری بالا روبرو هستند، روغن‌های سنتتیک مناسب تر هستند، در حالی که در صنایع حساس به محیط زیست، روغن‌های بیولوژیکی و آبی بهترین گزینه‌ها می باشد. با این حال، برای اکثر سیستم‌های هیدرولیک صنعتی، روغن هیدرولیک معدنی به عنوان گزینه پایه معمولاً مناسب است.
حال که با انواع روغن هیدرولیک صنعتی آشنا شدیم خوب است تا گام بعدی را برای یافتن پاسخ درست برای پرسشی که در ابتدا داشتیم، ” انواع روغن هیدرولیک صنعتی و ویژگیهای آنها کدامند” برداریم.

جایگاه روغن هیدرولیک در صنعت چیست؟

پس از آنکه دانستید که انواع روغن هیدرولیک صنعتی و ویژگیهای آنها کدامند، خالی از لطف نیست بدانید که جایگاه این روغن ها در صنعت کجاست؟

روغن هیدرولیک یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های هیدرولیک صنعتی است و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن‌ها برای انتقال نیرو، کنترل حرکت و عملکرد صحیح ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. از جمله کاربردهای روغن هیدرولیک در صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

صنایع خودروسازی: روغن هیدرولیک در سیستم‌ ترمز در خودروها استفاده می‌شود.
صنایع هوافضا: روغن هیدرولیک در سیستم‌های فعال کننده و کنترل حرکت در هواپیماها و فضاپیماها استفاده می‌شود.
صنایع نفت و گاز: روغن هیدرولیک صنعتی در سیستم‌های کنترل فشار و همچنین در سیستم‌های حفاری و استخراج نفت و گاز استفاده می‌شود.
صنایع معدن: روغن هیدرولیک در ماشین‌آلات معدنی برای کنترل حرکت و انتقال بار به کار می‌رود.
صنایع کشاورزی: روغن هیدرولیک در ماشین‌آلات کشاورزی مانند تراکتورها و جرثقیل‌ها برای کنترل حرکت و انتقال بار به کار می‌رود.
صنایع جوش و برش: روغن هیدرولیک در ماشین‌آلات جوش و برش برای کنترل حرکت و انتقال بار به کار می‌رود.
صنایع شیمیایی: روغن هیدرولیک صنعتی در سیستم‌های کنترل فشار و همچنین در سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی به کار می‌رود.
صنایع کاغذسازی: روغن هیدرولیک صنعتی در سیستم‌های کنترل فشار و همچنین در ماشین آلات تولید کاغذ و محصولات بسته‌بندی به کار می‌رود.

انتخاب روغن هیدرولیک مناسب برای تجهیزات صنعتی

پس از اینکه پاسخ پرسش اصلی که در ابتدا مطرح شد، (انواع روغن هیدرولیک صنعتی و ویژگیهای آنها کدامند) را دانستید باید برویم سراغ این موضوع که کدام روغن باید انتخاب شود؟

انتخاب این نوع  روغن برای تجهیزات صنعتی بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله نوع ماشین، شرایط کاری، فشار و دما و نیازهای خاص آن ماشین. در ادامه به برخی از انواع روغن‌ هیدرولیک صنعتی مناسب برای تجهیزات صنعتی اشاره می‌کنیم:

روغن هیدرولیک صنعتی معمولی: این نوع روغن در بسیاری از تجهیزات صنعتی مانند ماشین‌آلات تولیدی، کارخانجات و محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود. این روغن‌ها از پایه‌های نفتی سنتی تولید می‌شوند و قیمت مناسب، پایداری و عملکرد خوب را در شرایط کاری مختلف دارند.
روغن هیدرولیک ضد سایش: این نوع روغن برای تجهیزاتی که در شرایط سخت و با فشار بالا کار می‌کنند، مناسب است. این روغن‌ها از پایه‌های سنتتیک تولید می‌شوند و ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، پایداری حرارتی بالا و عملکرد خوب در شرایط کاری سخت را دارا هستند.
روغن هیدرولیک صنعتی ضد آتش: این نوع روغن در تجهیزاتی که با خطر آتش سوختن روبرو هستند، مانند تجهیزات نفت و گاز، کارخانه‌های شیمیایی و صنایع پالایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن‌ها از پایه‌های مختلفی مانند سنتتیک، پلی‌آلفین و فسفات‌های آلی تولید می‌شوند و ویژگی‌هایی مانند پایداری در شرایط حرارتی بالا و عدم قابلیت اشتعال را دارا هستند.
روغن هیدرولیک بیولوژیکی: این نوع روغن در تجهیزاتی که در محیط‌های حساس به محیط زیست کار می‌کنند، مانند کارخانه‌های غذایی، مزارع و مناطق آب شیرین‌کن، مناسب است. این روغن‌ها از منابع طبیعی مانند گیاهان و روغن‌های حیوانی تولید می‌شوند و ویژگی‌هایی مانند قابلیت تجزیه طبیعی و کاهش آلایندگی را دارا هستند.

با توجه به نوع تجهیزات صنعتی و نیازهای خاص آن ماشین و با توجه به شرایط کاری و حساسیت‌های محیط زیست، ممکن است بنابر الزامات استانداردی برای تجهیز و محیطی که ماشین آلات در آن استفاده می شوند، نیاز به استفاده از روغن‌های بیولوژیکی یا روغن‌های هیدرولیک ضد آتش باشد. بهتر است با کارشناسان صنعتی مرتبط مشورت کنید تا روغن هیدرولیک صنعتی مناسب برای آن تجهیزات انتخاب شود.

شرکت سمائی بزرگترین ارائه دهنده انواع روغن صنعتی به صورت عمده در ایران میباشد برای خرید روغن صنعتی و روغن بهران حرارت لطفا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

منبع : https://samaei.co

دانستنی های مهم درباره ویسکوزیته روغن های صنعتی

در روغن‌های صنعتی، ویسکوزیته یکی از مهمترین شاخص‌ها است زیرا ویسکوزیته، عاملی بسیار مهم در کارایی و عمر مفید دستگاه‌هایی است که از آن استفاده می‌کنند. ویسکوزیته، مقاومت روغن هیدرولیکی در برابر جریان  روغن در دستگاه را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، روغنی با ویسکوزیته کمتر، در دستگاه‌های هیدرولیک فشار کمتری تولید می‌کند و ممکن است باعث کاهش عملکرد دستگاه شود. از طرفی، روغن با ویسکوزیته بیشتر، ممکن است در دستگاه گیر کند و باعث ایجاد مشکلات دیگر شود.

بنابراین، انتخاب روغن با ویسکوزیته مناسب برای دستگاه، بسیار مهم است و می‌تواند به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمک کند. به همین دلیل، در روغن‌های صنعتی، ویسکوزیته به عنوان یکی از شاخص‌های مهم مورد توجه قرار می‌گیرد و با استفاده از شماره ISO VG، می‌توان روغن مناسب را برای دستگاه مورد نیاز انتخاب کرد. در ادامه به صورت مفصل تری به توضیح این درجه بندی ها خواهیم پرداخت.

درجه های ISO روغن به چه معناست؟

درجه های ISO روغن، به معنای ویسکوزیته روغن در دمای 40 درجه سلسیوس هستند که توسط سازمان بین المللی استانداردسازی (ISO) تعیین شده‌اند. این درجه ها با شماره ISO VG شناخته می‌شوند.
درجه های ISO روغن بر اساس ویسکوزیته، به چهار دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
گروه VG 2 تا VG 22: روغن‌های با ویسکوزیته بسیار پایین، که برای دستگاه‌هایی با سرعت‌های بالا و بارهای کم، مانند روغن‌کاری دستگاه‌های دقیق، استفاده می‌شوند.
گروه VG 32 تا VG 68: روغن‌های با ویسکوزیته متوسط ​​که برای دستگاه‌های متوسط​​سرعت و بار، مانند دستگاه‌های هیدرولیک و گیربکس، استفاده می‌شوند.
گروه VG 100 تا VG 150: روغن‌های با ویسکوزیته بالا که برای دستگاه‌های با سرعت و بار کمتر، مانند دستگاه‌های دنده‌ای و کمپرسور، استفاده می‌شوند.
گروه VG 220 تا VG 320: روغن‌های با ویسکوزیته بسیار بالا که برای دستگاه‌های با سرعت و بار بالا، مانند دستگاه‌های هیدرولیک و گیربکس‌های صنعتی، استفاده می‌شوند.

استفاده از روغن با درجه ISO مناسب، می‌تواند به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمک کند. بنابراین، درجه ISO روغن بسیار مهم است و به عنوان یک شاخص مهم در صنعت روانکاری بکار می‌رود.
در کل، درجه های ISO روغن به عنوان یک شاخص مهم در صنعت روغن بکار می‌روند و برای انتخاب روغن مناسب برای دستگاه‌های مختلف، بسیار مهم هستند. با انتخاب درجه مناسب برای روغن، احتمال کاهش مشکلات مرتبط با دستگاه و افزایش عمر مفید دستگاه، به شدت افزایش می‌یابد.

شماره ISO VG یک روان کننده به چه معناست؟

در ادامه بررسی اینکه درجه های ISO روغن به چه معناست به پارامتر دیگری بر می خوریم با عنوان ” شماره ISO VG یک روان کننده “.  در صنایع روانکاری مانند هیدرولیک، گیربکس و کمپرسور، شماره ISO VG به معنای درجه روانیت روان کننده یا همان روغن صنعتی است. VG مخفف “Viscosity Grade” است و به معنای درجه ویسکوزیته می باشد. این شماره یکی از روش های مشخص کردن ویسکوزیته روغن است که توسط سازمان بین المللی استانداردسازی (ISO) تعیین شده است.

به عنوان مثال، شماره ISO VG 32 به معنای این است که روغن دارای ویسکوزیته 32 سانتی‌پوئیز در دمای 40 درجه سلسیوس است. هرچه شماره ISO VG بزرگتر باشد، ویسکوزیته بیشتری را نشان می‌دهد و به عبارتی روغن با شماره VG بالاتر، روان کننده‌ای با ویسکوزیته بیشتر است.

شماره ISO VG به عنوان یک شاخص مهم در صنعت روانکاری به کار می‌رود. با توجه به نوع دستگاه و نیاز آن به روان کننده، شماره ISO VG مناسب برای روغن هیدرولیک مورد نیاز تعیین می‌شود. انتخاب شماره ISO VG مناسب برای روغن صنعتی، موجب افزایش عمر دستگاه می شود و به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات دستگاه هم کمک می‌کند.

در کل، شماره ISO VG یک روان کننده به معنای درجه ویسکوزیته آن است و به عنوان یک شاخص مهم در صنعت روانکاری بکار می‌روند. انتخاب شماره ISO VG مناسب برای روغن، برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، بسیار مهم است.

تعیین عدد ویسکوزیته چگونه انجام میشود؟

در ادامه پاسخ دادن به این پرسش که درجه های ISO روغن به چه معناست، بد نیست دستی هم در محاسبات داشته باشیم.
تعیین عدد ویسکوزیته یک روغن به دو روش مختلف انجام می‌شود: روش دینامیکی و روش سینتیکی.

روش دینامیکی:

در این روش، ویسکوزیته به صورت پایا (استاتیکی) و تحت شرایط مشخصی اندازه گیری می‌شود. به عنوان مثال، در این روش، ویسکوزیته روغن در دمای 40 درجه سلسیوس با استفاده از دستگاه‌هایی مانند آلمازی، اندازه گیری می‌شود. در این دستگاه، نمونه روغن در یک لوله قرار می‌گیرد و با یک پمپ، به یک طول مشخصی از لوله هدایت می‌شود. سپس با استفاده از یک دستگاه قابل اندازه‌گیری فشار، فشار لازم برای حرکت روغن به طول مشخصی از لوله، اندازه گیری می‌شود. با توجه به قطر لوله و طول مشخص راه‌روغن، ویسکوزیته به دست می‌آید.

روش سینتیکی:

در این روش، ویسکوزیته بر اساس داده‌هایی که در روش دینامیکی به دست آمده است، با استفاده از روابط ریاضی محاسبه می‌شود. به عنوان مثال، با استفاده از شماره ISO VG، ویسکوزیته روغن با دمای 40 درجه سلسیوس محاسبه می‌شود.

در کل، برای تعیین عدد ویسکوزیته روغن، معمولاً از روش دینامیکی استفاده می‌شود. با انجام این آزمایش و اندازه‌گیری ویسکوزیته روغن، می‌توان شماره ISO VG را تعیین کرد و روغن مناسبی را برای دستگاه مورد نیاز انتخاب کرد.

چرا عدد ISO VG بسیار مهم است؟

شماره ISO VG بسیار مهم است زیرا ویسکوزیته روغن صنعتی، عاملی بسیار مهم در کارایی و عمر مفید دستگاه‌هایی است که از آن استفاده می‌کنند. انتخاب روغن با ویسکوزیته مناسب، به طور مستقیم در کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات دستگاه‌ها تأثیر دارد و باعث افزایش عمر مفید آنها می‌شود.

به عنوان مثال، اگر روغن با ویسکوزیته پایینی در یک دستگاه هیدرولیک استفاده شود، فشار روغن در داخل دستگاه کاهش می‌یابد و برخی از عملکردهای دستگاه ممکن است تحت تاثیر قرار گیرند. از طرفی، اگر روغن با ویسکوزیته بالایی در دستگاه استفاده شود، دستگاه ممکن است به راحتی نتواند حرکت کند.

بنابراین، انتخاب روغن با ویسکوزیته مناسب برای دستگاه، بسیار مهم است و شماره ISO VG به عنوان یک شاخص مهم در صنعت روانکاری بکار می‌رود. با استفاده از شماره ISO VG، می‌توان روغن مناسب را برای دستگاه مورد نیاز انتخاب کرد و به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمک کرد.
امیدواریم به بهترین شکل ممکن به پاسخ کاملی برای این پرسش که درجه های ISO روغن به چه معناست، رسیده باشید.

مجموعه سمائی بزرگترین شرکت در حوزه روغن صنعتی میباشد برای خرید روغن صنعتی مثل روغن بهران حرارت و… میتوانید با ما تماس حاصل نمایید.

منبع: https://samaei.co

اگر با روغن های صنعتی سروکار داشته باشید به احتمال زیاد با مشکلی که از آن به کف کردن روغن صنعتی یاد می شود، برخورد کرده اید. این اتفاق یک مسئله عادی نیست و حتما باید به صورت جدی مورد بررسی قرار بگیرد و دلایل بروز آن بررسی شده و اقدامات لازم در جهت برطرف نمودن آن به عمل آید. علت کف کردن روغن های صنعتی می تواند در اثر تغییرات دمای محیط باشد و یا دلایل دیگری داشته باشد. در ادامه به بررسی این موارد خواهیم پرداخت و برای برطرف نمودن این مشکل راهکارهایی را با شما در میان خواهیم گذاشت. از شما دعوت می کنیم تا پایان با ما همراه باشید.

روغن صنعتی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

روغن صنعتی برای استفاده در صنعت و در ماشین آلات مختلف برای تولید محصولات گوناگونی به کار می‌رود. این روغن از پایه های نفتی به دست می‌آید و با تصفیه و افزودن مواد افزودنی دیگری، ویژگی های خاصی برای استفاده در صنعت به آن اضافه می‌شود.

روغن صنعتی به دلیل ویژگی های خاص خود، در صنعت دارای کاربردهای بسیار گسترده ای است. برخی از کاربردهای روغن صنعتی عبارت است از:

• استفاده در دستگاه ها و تجهیزات صنعتی: روغن صنعتی برای روان کردن و کاهش اصطکاک در دستگاه‌های صنعتی مانند گیربکس‌ها، موتورها، کارخانه‌های فولاد و آلومینیوم و… استفاده می‌شود.
• استفاده در صنعت هیدرولیک: روغن صنعتی برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی که در دستگاه‌های صنعتی مانند ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی به کار می‌روند، به کار می‌رود.
• استفاده در صنایع شیمیایی و پتروشیمی: روغن صنعتی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات شیمیایی مانند پلاستیک، رنگ و رزین، به کار می‌رود.
• استفاده در صنعت باطری: روغن صنعتی به عنوان ماده اولیه در تولید باطری‌های قابل شارژ و غیر قابل شارژ به کار می‌رود.
• استفاده در صنعت نساجی: روغن صنعتی برای کاهش اصطکاک در فرآیند تولید پارچه و بافتنی‌های مختلف به کار می‌رود.

در کل، روغن صنعتی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، در صنعت دارای کاربردهای بسیار گسترده و مهمی است و بدون آن، تولید محصولات صنعتی مختلف امکان پذیر نیست.

علت کف کردن روغن های صنعتی چیست؟

اتفاقی در مواردی برای روغن های صنعتی پیش می آید این است که ممکن است این مواد کف کنند. این مف کردن روغن صنعتی می تواند دلایل مختلفی داشته باشد. از جمله این موارد می توان گفت:

• رسیدن روغن‌های صنعتی به دمای بالا می‌تواند باعث کف کردن آن‌ها شود. این امر به دلیل تغییرات شیمیایی در روغن‌های صنعتی است که در دماهای بالا رخ می‌دهد. هنگامی که روغن صنعتی به دمای بالا می‌رسد، موادی مانند اسیدها و اکسیدها که در آن وجود دارند، با اکسیژن هوا واکنش می‌کنند. این واکنش شیمیایی می‌تواند باعث تشکیل روغن‌های اکسیده شده و روغن‌های کربوکسیلیک شود که در نتیجه باعث کف کردن روغن می‌شود.

عوامل دیگری نیز می‌توانند به کف کردن روغن صنعتی منجر شوند، مانند:

• تماس با آب، 
• افزودن نمک و یا مواد شیمیایی دیگر به روغن،
• در صورتی که روغن صنعتی در محیط نامناسب نگهداری شود و در معرض نور باشد احتمال دارد کف کند.

برای جلوگیری از کف کردن روغن‌های صنعتی، بهتر است آن‌ها را در محیط‌های خنک و خشک و دور از نور نگهداری کرد و از افزودن هرگونه ماده شیمیایی یا نمک به روغن صنعتی خودداری کرد.

اما در این میان محتمل ترین علت کف کردن روغن صنعتی را در بخش بعدی مورد بررسی قرار خواهیم داد.

شایع ترین علت ایجاد کف در روغن صنعتی چیست؟

شایع‌ترین علت ایجاد کف در روغن صنعتی، تماس روغن با آب است. آب یک ماده قطبی است و روغن‌های صنعتی دارای طیف وسیعی از ترکیبات غیر‌قطبی هستند. به همین دلیل، آب و روغن نمی‌توانند با هم مخلوط شوند و در صورت تماس با یکدیگر، یک لایه کفی بر روی سطح روغن تشکیل می‌شود.

البته همانطور که در بخش قبل هم اشاره شد، عوامل دیگری نیز می‌توانند موجب کف کردن روغن صنعتی شوند. مانند تماس با مواد شیمیایی، تماس با هوا، دمای بالا و یا نگهداری نامناسب روغن. به همین دلیل، برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، باید آن را در محیط خشک و خنک نگهداری کرد و از تماس با آب و مواد شیمیایی جلوگیری کرد. همچنین، پیشنهاد می‌شود که روغن صنعتی را در بطری یا جعبه‌ای که مناسب برای نگهداری در یخچال است، قرار داده و در قسمت مناسب و کم‌دسترس یخچال قرار دهید.

علاوه بر تماس با آب، دمای بالا نیز می‌تواند عامل کف کردن روغن صنعتی باشد. هنگامی که روغن صنعتی به دمای بالا می‌رسد، موادی مانند اسیدها و اکسیدها که در آن وجود دارند، با اکسیژن هوا واکنش می‌کنند. این واکنش شیمیایی می‌تواند باعث تشکیل روغن‌های اکسیده شده و روغن‌های کربوکسیلیک شود که در نتیجه باعث کف کردن روغن می‌شود. 

همچنین، تماس روغن با مواد شیمیایی نیز می‌تواند باعث کف کردن آن شود. برخی از مواد شیمیایی مانند اسیدها، باعث تشکیل مواد رسوبی در روغن می‌شوند که باعث کف کردن آن می‌شود. 

در نهایت، نگهداری نامناسب روغن صنعتی نیز می‌تواند به کف کردن آن شود. برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، باید آن را در یک محیط خشک، خنک و دور از نور نگهداری کرد. همچنین، باید از تماس آن با آب، مواد شیمیایی و دمای بالا جلوگیری کرد و روغن را در بسته‌بندی مناسب نگهداری کرد.

روش های جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی چیست؟

برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، روش‌هایی مانند موارد زیر می‌تواند مفید باشد:

• جلوگیری از تماس با آب: بهتر است روغن صنعتی را در محیط خشک و دور از آب نگهداری کنید. هنگامی که روغن صنعتی با آب تماس پیدا می‌کند، لایه کفی بر روی سطح آن تشکیل می‌شود. بنابراین، باید از تماس آن با آب جلوگیری کرد.
• نگهداری در شرایط مناسب: روغن صنعتی باید در یک محیط خشک، خنک و دور از نور نگهداری شود. در صورتی که روغن صنعتی در دمای بالا و یا در شرایط رطوبتی نگهداری شود، احتمال کف کردن آن افزایش می‌یابد.
• استفاده از بسته‌بندی مناسب: برای جلوگیری از تماس روغن صنعتی با هوا، دما و رطوبت، باید آن را در بسته‌بندی مناسب نگهداری کرد. بسته‌بندی روغن صنعتی باید محکم و بدون نشت باشد و باید در هوای خنک و خشک نگهداری شود.
• جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی: باید از تماس روغن صنعتی با مواد شیمیایی جلوگیری کرد. برخی از مواد شیمیایی مانند اسیدها، باعث تشکیل مواد رسوبی در روغن می‌شوند که باعث کف کردن آن می‌شود.

• نگهداری از روغن صنعتی در یخچال: برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، می‌توانید روش ذخیره‌سازی را تغییر دهید. به عنوان مثال، اگر روغن صنعتی را در یخچال نگهداری کنید، احتمال کف کردن آن کاهش می‌یابد.

در کل، برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، باید از تماس با آب، مواد شیمیایی، دمای بالا و رطوبت جلوگیری کرد و روغن را در شرایط مناسب و در بسته‌بندی مناسب نگهداری کرد.

 

از بین بردن شرایطی که باعث ایجاد کف می شود

برای حل مشکل کف کردن روغن صنعتی، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

• تمیز کردن محلول: اگر روغن صنعتی شما به دلیل تماس با آب کف شده است، می‌توانید با شستشوی محلول با آب گرم و صابون، کف را از بین ببرید.
• استفاده از مواد افزودنی: برخی از مواد افزودنی مانند آنتی‌اکسیدان‌ها و آنتی‌رسوبی‌ها می‌توانند به کاهش کف کردن روغن صنعتی کمک کنند. این مواد افزودنی به عنوان ماده پایدار کننده روغن شناخته می‌شوند و باعث کاهش تشکیل رسوب‌ها و کف کردن روغن می‌شوند.
• تغییر روش ذخیره‌سازی: اگر شما روغن صنعتی را در شرایط نامناسبی نگهداری کرده‌اید، می‌توانید روش ذخیره‌سازی را تغییر داده و روغن را در شرایط مناسب و در بسته‌بندی مناسب نگهداری کنید.
• استفاده از روش‌های پایدار سازی: برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، می‌توانید از روش‌های پایدار سازی مانند نگهداری در دمای پایین، استفاده از بسته‌بندی مناسب و محافظت از روغن در برابر تماس با آب و مواد شیمیایی استفاده کنید.
• استفاده از روغن‌های پایدارتر: روغن‌هایی مانند روغن‌های سویا، روغن‌های آفتابگردان و روغن‌های زیتون به دلیل پایداری بالاتر و نداشتن ترکیبات اکسیده شده، کمتر از روغن‌های دیگر به کف می کنند. لذا می‌توانید از این نوع روغن‌ها استفاده کنید.

در نهایت، برای جلوگیری از کف کردن روغن صنعتی، نگهداری در شرایط مناسب و استفاده از روش‌های پایدار سازی روغن، می‌تواند به شدت مفید باشد.

 

تامین روغن های صنعتی از مجموعه سمائی

به مجموعه سمائی بسیار خوش آمدید. در اینجا می توانید مجموعه متنوعی از روغن های صنعتی را با بالاترین استانداردها تهیه فرمایید. در تمامی مراحل خرید روغن صنعتی را هم می توانید از خدمات مشاوره ای کارشناسان این مجموعه استفاده کنید و سوالات و مشکلات خود را با آنها در میان بگذارید. 

نکته مهمی که لازم است بار دیگر تاکید کنیم این است که به دلایل مختلفی از جمله نفوذ آب و یا مواد شیمیایی به درون روغن صنعتی ممکن است این روان کننده ها کف کنند. توجه داشته باشید که از روغنی که کف کرده است نباید استفاده کنید. زیرا کمترین احتمال این است که روغن صنعتی ترکیبات خود را از دست داده باشد و دچار تغییر در ساختار شیمیایی شده باشد و استفاده از آنها می تواند هم خطرناک باشد و هم اینکه می تواند باعث خرابی دستگاه های صنعتی شود. 

امیدواریم نکاتی که تا به اینجا برایتان گفتیم، مفید و کاربردی بوده باشد. 

این اولین مطالب آزمایشی وبلاگ من می باشد و به زودی حذف خواهد شد.
امروز ارتباط و تبادل اطلاعات نقش بسیار مهمی در رشد و فرهنگ مردم یک کشور و جامعه را دارد و وبلاگ یکی از راه های سریع انتقال اطلاعات و ارتباط مردم یک جامعه با هم می باشد .
شما به راحتی می توانید مطالب مورد علاقه , کارهای روزمره , علم و فرهنگ را در وبلاگ خود انتشار دهید و با سایر دوستان خود به گفتگو و تبادل نظر بپردازید .

این دومین مطلب آزمایشی وبلاگ من هستش و به زودی این متن حذف خواهد شد .
وبلاگ چیست ؟
وبلاگ یا وب‌نوشت که به آن تارنوشت، تارنگار یا بلاگ و به زبان انگلیسی(Blog) هم می‌گویند، وبلاگ حاوی اطلاعاتی مانند: گزارش روزانه، اخبار، یادداشت‌های شخصی و یا مقالات علمی مورد نظر طراح آن است. وبلاگ ترکیبی از دو کلمۀ «web» و «log» به معنای ثبت وقایع روزانه است .مطالب وبلاگ بر مبنای زمانی که ثبت شده گروهبندی و به ترتیب از تازه‌ترین رخداد به قدیم ارائه می‌گردد. نویسندهٔ ویلاگ، وب‌نویس یا تارنویس نامیده می‌شود و ممکن است بیش از یک نفر باشد، وب‌نویس به گزارش مداوم رویدادها، خاطرات، و یا عقاید یک شخص یا یک سازمان می‌پردازد. واحد مطالب در وبلاگ،پست است، معمولاً در انتهای هر مطلب، برچسب تاریخ و زمان، نام نویسنده و پیوند ثابت به آن یادداشت ثبت می‌شود. فاصلهٔ زمانی بین مطالب وبلاگ لزوماً یکسان نیست و زمان نوشته ‌شدن هر مطلب به خواست نویسندهٔ وبلاگ بستگی دارد. مطالب نوشته شده در یک وبلاگ همانند محتویات یک وب‌گاه معمولی در دسترس کاربران قرار می‌گیرد. در بیشتر موارد وبلاگ ها دارای روشی برای دسترسی به بایگانی یادداشت‌ها هستند (مثلاً دسترسی به بایگانی بر حسب تاریخ یا موضوع). بعضی از وبلاگ ها امکان جستجو برای یک واژه یا عبارت خاص را در میان مطالب به کاربر می‌دهند.